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CNC钢

数控加工钢材服务—钢材数控加工零件供应商

钢材是一种含铁合金，含碳量约为 1%。为改善其性能，可添加少量其他合金元素，如铬和钼。由于钢材具有出色的可加工性和可焊接性，就低成本和高功能性而言，它是理想之选。不过，钢材会随时间发生氧化，所以需要进行表面处理来对其加以保护。

我们拥有技艺精湛的专家，他们能够处理您所有与钢材数控加工相关的事务。我们能够确保您项目零部件的精度、经济性以及质量。具体而言，我们可以利用数控铣削、车削、磨削、电火花加工以及线切割电火花加工等工艺来加工您的钢材零件。

什么是数控钢材加工？

加工在众多制造工序中起着重要作用。曾几何时，这一过程完全依靠人工操作，既费力又耗时。如今，加工服务已实现自动化，计算机数控（CNC）加工就是这样一项关键应用。基本上，数控加工就是利用计算机控制特定刀具的运动，以便将金属和塑料材料加工成所需的形状及几何结构。由于其加工速度快、精度高且生产效率高，这一自动化加工过程在制造业中颇受欢迎。有多种材料都适用于数控加工，钢材也不例外。事实上，数控加工钢材零件是最为典型的定制加工部件及原型产品之一。

钢材数控加工规格

描述		尺寸
应用	其应用范围从建筑行业的结构件到航空航天级零件	公差	它由所需的效果和使用的确切钢材决定公差为±0.005英寸±0.13毫米
优势	优异的机械加工性、良好的焊接性和成本效益	壁厚	这主要取决于可用的机器和零件几何形状提供的最小壁厚为±0.03英寸（±0.8 毫米）
工期	最快3天，但最终将由零件复杂性和订单数量决定	最大零件尺寸	最大尺寸主要由可用的机器和零件几何形状决定
过程	3轴和5轴CNC铣削	完成	镀镍、粉末涂层、渗碳

钢材

钢材是最为常见的制造材料之一，被应用于从汽车到建筑等各个主要行业。它是一种用途广泛且性价比高、具备诸多优良特性的材料。然而，选择要用的材料仅仅是第一步。您还必须从不同的等级中进行选择。每种钢材的特性决定了它们在特定加工项目中的各自用途。以下是我们在数控加工中提供的部分最常见的钢材：

钢 1018	钢 4130	钢 4140
1018 钢通常被称为低碳钢，非常容易锻造、焊接、成型和高温加工，这使其有利于需要严重弯曲或其他精致特征的产品。因此，它通常用于主轴、杆、轴或销等应用。它也非常适合渗碳等表面硬化工艺。	这种类型的合金钢通常被认为是合金钢，因为与普通低碳钢相比，它的合金元素含量更高。它是一种特别坚韧的钢，相对容易热处理且可加工性强。4130 钢非常适合大多数热处理工艺。应用包括钻头、水龙头和飞机发动机支架。	4140 钢，低合金钢，与 4130 非常相似，但碳含量更高。这种化学成分增强了该钢种的韧性、强度和延展性。此外，额外的铬使该等级更耐腐蚀。应用包括薄壁压力容器、高强度螺栓和主轴。

钢 1045	钢 1215	钢 4340
1045 钢被认为是中碳钢，由碳、铁、硅、锰和硫或磷组成。这是制造商用于 CNC 钢零件的最通用的钢种之一。它的高强度和韧性使其在许多对防水性至关重要的 CNC 钢加工项目中使用是合理的。	这种等级的钢被认为是易加工钢，因为它的硫含量相对较高。此外，许多人将其称为螺杆，因为它用于自动螺杆机流程。但是，这种材料的焊接性很差。它非常适合制造螺钉、销钉、螺柱，以及通常需要大量加工的零件。	这种等级的钢是一种低合金和高强度的金属。它表现出令人难以置信的强度和韧性，并在相对较高的温度下保持这些特性。4340 钢通常用于典型应用，例如轴、齿轮和其他结构部件。

钢材零件的表面处理及后加工选项

当制造过程完成后，往往需要进行表面处理，以更好地满足功能及美观方面的需求。为提升钢材数控加工零件的机械性能，我们提供的一些适用于钢材的常见表面处理方式如下：

粉末喷涂	渗碳	镀镍	研磨
粉末喷涂是一种将干粉沉积在钢材表面以形成坚固表面涂层的工艺，涂层厚度通常在 0.006 英寸（0.1524 毫米）至 0.012 英寸（0.3048 毫米）之间。这种方法能够提高数控钢材零件的耐腐蚀能力。由于裸钢容易生锈，所以进行粉末喷涂对其大有裨益。	渗碳处理是一种化学热处理工艺，即通过向钢材表面渗入额外的碳元素来实现。在该工艺中，钢材会在渗碳介质中被加热并保温，以便碳原子能够渗入其表面。这一过程可显著提高某些钢材的硬度和耐磨性。	这种表面处理工艺涉及通过在零件表面沉积一层 0.1 毫米厚的镍来对钢材进行电镀。碳钢可以进行均匀的镀镍处理，以提高耐腐蚀和耐磨性能。	采用这种表面处理方式是为了去除不平整之处，使数控加工钢材的表面更加光滑。一般来说，制造商会使用砂轮来进行此项操作。

数控钢材零件的优势与挑战

为了每次都能生产出可靠的产品，对钢材零件进行恰当的加工需要大量的经验与技能。尽管钢材加工是一项挑战，但数控加工钢材所带来的益处与其加工难度相比，优势更为明显。

优势

说到市面上现有的钢合金，你会发现大量具有良好可加工性的钢合金。这意味着这种金属易于切割或塑形，从而能获得不错的加工效果。硬度、能量、剪切应力以及功率等因素都与钢材数控加工的可加工性密切相关。

机械零件数控钢材加工的另一个优势在于其出色的耐腐蚀和耐磨性能。此外，数控加工的钢材零件通常可适用多种表面处理方式。

挑战

在用数控技术加工钢材零件时，尽管存在上述优势，但仍有一些挑战和需要考虑的因素。首先，并非所有钢材零件都易于加工。这意味着某些钢材可能难以用于具有复杂几何形状的项目中。

此外，不同钢材具有不同的热敏感性。数控加工可能并不适用于某些钢材，因为在加工过程中，当它们大量受热时，可能会熔化并发生变形。