Während des Präzisionsbearbeitungsprozesses von Hardware gibt es Abwassereinleitungen wie Kühlmittel, organische Reinigungslösung, Beschichtungsabwasser und elektrische Entladungsflüssigkeit. Diese Abwässer haben eine kleine Menge, aber hohe Konzentration organischer Stoffe, unter denen der CODCR der Kühlflüssigkeit 50000-30000mg/L erreicht. Direkte Entladung ohne Behandlung verursacht ernsthafte Umweltverschmutzung. Derzeit gibt es einen Engpass bei der Behandlung von hochkonzentriertem Präzisionsabwasser in China. Viele Kombinationsbehandlungstechnologien können CODCR auf mehrere tausend Milligramm pro Liter reduzieren, aber es ist schwierig, die Behandlungseffizienz weiter zu verbessern.

Gegenwärtig wird Chinas unsachgemäße Behandlung von hochkonzentriertem und stark emulgiertem öligem Abwasser während der mechanischen Verarbeitung abgeführt. Der Hauptgrund ist, dass mit der Verbesserung der Technologie die Stabilität der Emulsionen immer höher wird und das Brechen von Emulsionen immer schwieriger wird. Diese Art von Abwasser hat komplexe Komponenten, schlechte Biochemie und Toxizität. Derzeit nimmt die Behandlung dieser Abfallflüssigkeit hauptsächlich physikalische und chemische Methoden wie chemische Oxidationszersetzung, chemische Elektrolyse, Aktivkohleadsorption und Umkehrosmose an.

1. Chemische Oxidationszerlegungsmethode ist derzeit weit verbreitet und effektiv für die Behandlung von mechanischem Verarbeitungsabwasser im In- und Ausland. Diese Methode ist wirtschaftlich einfach, mit niedrigen Anforderungen an Rohwasserqualität, einfache Behandlungstechnologie und Ausrüstung, einfache Bedienung, geringe Gerätewartung, niedrigen Energieverbrauch, stabiler Betrieb und Behandlungseffekt, guter Entfärbungseffekt, Zersetzung organischer Materie und eignet sich für die Behandlung von Abfallemulsion in kleinen und mittleren Unternehmen. Dieses Projekt verwendet chemische Oxidationszerlegungsmethode zur Behandlung von Abfallemulsionen (Kühlmittel und anderes Abwasser).

2. Die Tiefenbehandlung von mechanischen Abwässern wird hauptsächlich durch Umkehrosmose oder Aktivkohleadsorption erreicht. Die Umkehrosmose-Technologie ist eine effektive Membrantrenntechnik. Der RO-Prozess stellt jedoch hohe Anforderungen an die Abwasservorbehandlung, große Investitionen, minimale Auswirkungen auf die Farbe der Abfallflüssigkeitsbehandlung und ein niedriges Betriebsmanagementniveau. Das Prinzip der Aktivkohleadsorptionsfiltration besteht darin, dass, wenn das Rohwasser das Filtermedium (Quarzsand, Aktivkohle usw.) im Aktivkohlefilter durchläuft, es Kontaktflockung, Adsorption und Abfangung unterliegt, wodurch Verunreinigungen im Rohwasser adsorbiert und abgefangen werden. Entsprechend dem unterschiedlichen Rohwasser- und Verwendungsbereich umfassen Filtermedien Quarzsand, Quarzsand, Aktivkohle usw. Diese Methode hat eine hohe Effizienz, gute Stabilität und ist einfach zu bedienen und zu verwalten.

3. Biochemische Behandlung von öligem Abwasser. Durch physikalische und chemische Vorbehandlung werden der Ölgehalt und der chemische Sauerstoffbedarf von öligem Abwasser stark reduziert, aber es enthält immer noch eine große Menge an Polymeren und hat eine schlechte biologische Abbaubarkeit. Das biochemische Behandlungssystem für Abwasser aus der Präzisionsbearbeitung von Hardware verwendet das A/O-Verfahren, nämlich Hydrolysesäuerung aerobe Behandlungsverfahren, um Betriebskosten zu senken und die biochemische Effizienz zu verbessern.

Nach der Vorbehandlung muss das Abwasser in den Hydrolyse- und Säuerungstank (Tank A) gelangen. Unter Einwirkung aerober Bakterien im Tank werden schwer zu zersetzende große molekulare organische Schadstoffe in kleine molekulare organische Verbindungen zerlegt, wodurch die biologische Abbaubarkeit des Abwassers verbessert wird. Um das Abwasser in der Hydrolysephase zu halten und Schlamm und Abwasser vollständig zu mischen, ist ein Rührsystem im Tank installiert, das mit Füllstoffen gefüllt ist. Eine große Anzahl von Mikroorganismen binden sich an den Tank, bilden einen Biofilm und verbessern die Behandlungseffizienz des Systems. Das Abwasser aus dem Hydrolyse-Versauerungsbehälter fließt zur aeroben biologischen Behandlung in den aeroben Tank.