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CNC-Stahl

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Stahl ist eine eisenhaltige Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 1%. Um seine Leistung zu verbessern, kann eine kleine Menge anderer Legierungselemente wie Chrom und Molybdän hinzugefügt werden. Aufgrund seiner hervorragenden Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit ist Stahl eine ideale Wahl in Bezug auf niedrige Kosten und hohe Funktionalität. Stahl oxidiert jedoch im Laufe der Zeit, daher ist eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um ihn zu schützen.

Wir haben hochqualifizierte Experten, die alle Ihre Angelegenheiten im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung von Stahl erledigen können. Wir können die Genauigkeit, Wirtschaftlichkeit und Qualität Ihrer Projektkomponenten sicherstellen. Insbesondere können wir Prozesse wie CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, elektrische Entladungsbearbeitung und Drahtschneiden elektrische Entladungsbearbeitung zur Bearbeitung Ihrer Stahlteile einsetzen.

Was ist CNC-Stahlverarbeitung?

Die Verarbeitung spielt in vielen Fertigungsprozessen eine wichtige Rolle. Einst verließ sich dieser Prozess ausschließlich auf manuelle Bedienung, die sowohl mühsam als auch zeitaufwendig war. Heutzutage haben Bearbeitungsdienstleistungen eine Automatisierung erreicht, und die CNC-Bearbeitung ist eine solche Schlüsselanwendung. Grundsätzlich ist CNC-Bearbeitung der Einsatz von Computern, um die Bewegung bestimmter Schneidwerkzeuge zu steuern, um Metall- und Kunststoffmaterialien in die gewünschten Formen und geometrischen Strukturen zu verarbeiten. Aufgrund seiner schnellen Bearbeitungsgeschwindigkeit, hoher Präzision und hoher Produktionseffizienz ist dieser automatisierte Bearbeitungsprozess in der Fertigungsindustrie sehr beliebt. Es gibt verschiedene Materialien, die für die CNC-Bearbeitung geeignet sind, und Stahl ist keine Ausnahme. Tatsächlich ist die CNC-Bearbeitung von Stahlteilen eine der typischsten kundenspezifischen Bearbeitungskomponenten und Prototypenprodukte.

Spezifikationen für CNC-Bearbeitung aus Stahl

Beschreibung		Größe
Anwendung	Das Anwendungsspektrum reicht von Strukturbauteilen in der Bauindustrie bis hin zu Teilen in Luft- und Raumfahrtqualität	Toleranz	Sie wird durch die gewünschte Wirkung und den exakten verwendeten Stahl bestimmt Die Toleranz beträgt ± 0,005 Zoll ± 0,13 Millimeter
Vorteil	Ausgezeichnete Zerspanbarkeit, gute Schweißbarkeit und Wirtschaftlichkeit	Wandstärke	Dies hängt hauptsächlich von den verfügbaren Maschinen und geometrischen Formen der Teile ab Die minimale Wandstärke beträgt ± 0,03 Zoll (± 0,8 Millimeter)
Bauzeit	Der früheste ist drei Tage, aber die endgültige Entscheidung hängt von der Komplexität der Teile und der Anzahl der Aufträge ab	Maximale Teilegröße	Die maximale Größe wird hauptsächlich durch die verfügbaren Maschinen und geometrischen Formen der Teile bestimmt
Prozess	3-achsiges und 5-achsiges CNC-Fräsen	komplett	Vernickeln, Pulverbeschichten, Aufkohlen

Stahlerzeugnisse

Stahl ist eines der häufigsten Fertigungsmaterialien, das in verschiedenen wichtigen Industrien von Automobilen bis zum Bau verwendet wird. Es ist ein weit verbreitetes und kostengünstiges Material mit vielen ausgezeichneten Eigenschaften. Die Auswahl der zu verwendenden Materialien ist jedoch nur der erste Schritt. Sie müssen auch aus verschiedenen Ebenen wählen. Die Eigenschaften der einzelnen Stahlsorten bestimmen den jeweiligen Einsatz in spezifischen Verarbeitungsprojekten. Hier sind einige der häufigsten Stähle, die wir in der CNC-Bearbeitung anbieten:

Stahl 1018	Stahl 4130	Stahl 4140
1018 Stahl wird allgemein als kohlenstoffarmer Stahl bezeichnet, der sehr einfach zu schmieden, zu schweißen, zu formen und bei hohen Temperaturen zu verarbeiten ist, was es für Produkte vorteilhaft macht, die starke Biegung oder andere empfindliche Eigenschaften erfordern. Daher wird es häufig für Anwendungen wie Spindeln, Stäbe, Wellen oder Stifte verwendet. Es eignet sich auch sehr gut für Oberflächenhärteprozesse wie das Aufkohlen.	Diese Art von legiertem Stahl wird normalerweise als legiertem Stahl betrachtet, weil es einen höheren Gehalt an Legierungselementen im Vergleich zu gewöhnlichem kohlenstoffarmem Stahl hat. Es handelt sich um einen besonders zähen Stahl, der relativ einfach zu wärmen ist und eine starke Verarbeitbarkeit aufweist. Stahl 4130 ist für die meisten Wärmebehandlungsprozesse sehr geeignet. Anwendungen umfassen Bohrer, Wasserhähne und Flugzeugmotorlager.	4140 Stahl, ein niedrig legierter Stahl, ist sehr ähnlich zu 4130, hat aber einen höheren Kohlenstoffgehalt. Diese chemische Zusammensetzung erhöht die Zähigkeit, Festigkeit und Duktilität der Stahlsorte. Darüber hinaus macht das zusätzliche Chrom diese Sorte korrosionsbeständiger. Anwendungen umfassen dünnwandige Druckbehälter, hochfeste Schrauben und Hauptwellen.

Stahl 1045	Stahl 1215	Stahl 4340
1045 Stahl wird als mittelkohlenstoffhaltiger Stahl betrachtet, der aus Kohlenstoff, Eisen, Silizium, Mangan und Schwefel oder Phosphor besteht. Dies ist eine der häufigsten Stahlsorten, die von Herstellern für CNC-Stahlteile verwendet werden. Seine hohe Festigkeit und Zähigkeit machen es sinnvoll, es in vielen CNC-Stahlverarbeitungsprojekten einzusetzen, die für die Abdichtung entscheidend sind.	Diese Stahlsorte gilt aufgrund ihres relativ hohen Schwefelgehalts als leicht zu verarbeiten. Darüber hinaus bezeichnen viele Menschen es als Schraube, weil es im automatischen Schraubenmaschinenprozess verwendet wird. Die Schweißbarkeit dieses Materials ist jedoch schlecht. Es ist sehr geeignet für die Herstellung von Schrauben, Stiften, Bolzen und Teilen, die normalerweise umfangreiche Bearbeitung erfordern.	Diese Stahlsorte ist ein niedriglegiertes und hochfestes Metall. Es zeigt unglaubliche Festigkeit und Zähigkeit und behält diese Eigenschaften bei relativ hohen Temperaturen. 4340 Stahl wird häufig in typischen Anwendungen wie Wellen, Zahnrädern und anderen strukturellen Komponenten verwendet.

Oberflächenbehandlung und Nachbearbeitung von Stahlteilen

Nach Abschluss des Herstellungsprozesses ist oft eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um funktionelle und ästhetische Anforderungen besser zu erfüllen. Um die mechanische Leistung von CNC-bearbeiteten Stahlteilen zu verbessern, bieten wir die folgenden allgemeinen Oberflächenbehandlungsmethoden für Stahl an:

Pulverbeschichtung	Aufkohlung	Platte mit Nickel	Mahlen
Pulverbeschichtung ist ein Prozess der Abscheidung von trockenem Pulver auf der Oberfläche von Stahl, um eine starke Oberflächenbeschichtung zu bilden, mit einer Beschichtungsdicke typischerweise von 0.006 Zoll (0.1524 Millimeter) bis 0.012 Zoll (0.3048 Millimeter). Diese Methode kann die Korrosionsbeständigkeit von CNC-Stahlteilen verbessern. Durch das einfache Rosten von blankem Stahl ist die Pulverbeschichtung von großem Vorteil.	Die Karbonisierungsbehandlung ist ein chemischer Wärmebehandlungsprozess, bei dem zusätzliche Kohlenstoffelemente in die Stahloberfläche infiltriert werden. Dabei wird der Stahl in einem Aufkohlungsmedium erhitzt und isoliert, so dass Kohlenstoffatome seine Oberfläche durchdringen können. Dieses Verfahren kann die Härte und Verschleißfestigkeit bestimmter Stähle erheblich verbessern.	Bei diesem Oberflächenbehandlungsprozess wird Stahl galvanisiert, indem eine Schicht von 0,1 Millimeter dickem Nickel auf die Oberfläche des Teils aufgebracht wird. Kohlenstoffstahl kann gleichmäßig vernickelt werden, um seine Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.	Die Verwendung dieser Oberflächenbehandlungsmethode besteht darin, Unebenheiten zu entfernen und die Oberfläche von CNC-bearbeitetem Stahl glatter zu machen. Generell werden Hersteller für diesen Vorgang Schleifscheiben verwenden.

Die Vorteile und Herausforderungen von CNC-Stahlteilen

Um jedes Mal zuverlässige Produkte herzustellen, erfordert die richtige Verarbeitung von Stahlteilen viel Erfahrung und Können. Obwohl die Stahlbearbeitung eine Herausforderung ist, sind die Vorteile der CNC-Bearbeitung von Stahl offensichtlicher als seine Verarbeitungsschwierigkeiten.

Vorteil

Wenn es um die bestehenden Stahllegierungen auf dem Markt geht, finden Sie eine große Anzahl von Stahllegierungen mit guter Zerspanbarkeit. Das bedeutet, dass dieses Metall leicht zu schneiden oder zu formen ist und somit gute Verarbeitungsergebnisse erzielt. Faktoren wie Härte, Energie, Scherspannung und Leistung hängen eng mit der Zerspanbarkeit der Stahl-CNC-Bearbeitung zusammen.

Ein weiterer Vorteil der CNC-Stahlbearbeitung für mechanische Teile ist die ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus können CNC-bearbeitete Stahlteile in der Regel verschiedenen Oberflächenbehandlungsverfahren unterzogen werden.

Herausforderung

Trotz der oben genannten Vorteile gibt es bei der Bearbeitung von Stahlteilen noch einige Herausforderungen und Faktoren zu berücksichtigen. Erstens sind nicht alle Stahlteile einfach zu verarbeiten. Dies bedeutet, dass bestimmte Stähle in Projekten mit komplexen geometrischen Formen schwierig zu verwenden sind.

Darüber hinaus weisen verschiedene Stähle unterschiedliche thermische Empfindlichkeiten auf. Die numerische Steuerbearbeitung ist für bestimmte Stähle möglicherweise nicht geeignet, da sie während des Bearbeitungsprozesses schmelzen und sich verformen können, wenn sie einer großen Wärmemenge ausgesetzt sind.