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小ロットでも大規模な生産でも、私たちはあなたのニーズを満たすことができます。厳格な許容差制御と包括的な生産能力により、品質を保証しながら、大量のニーズに対応できます。

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ちょうせいみつかこうの仕組み

材料除去:切削、研削、エッチングなどの各種加工方法により、材料を除去して所望の形状と構造を形成する。

堆積:基板上に微細機械構造を構築するために材料の層または多層を堆積する

フォトリソグラフィ:フォトリソグラフィ技術を用いて設計されたパターンを感光材料に移し、その後エッチングまたはその他の方法によってパターンを基板に移す

マイクロ成形:マイクロ射出成形、マイクロダイカストなどの方法により、材料を微小な部品に成形する

組み立て:各マイクロ機械部品を完全なマイクロ機械システムに組み立てる

ちょうせいみつかこうの利点

  • こうせいど

    ミクロン乃至ナノスケールの加工精度を達成することができる。例えば、マイクロ電気機械システム(MEMS)センサを製造する際には、マイクロ加速度計における微小片持ち梁のような微小な構造を正確に製造することができ、その寸法精度はセンサの性能にとって極めて重要である。この高精度加工は製品のミクロスケールでの寸法精度と形状精度を保証することができ、マイクロ機械製品が各種の精密な応用需要を満たすことができる。

  • こがたか

  • 高い生産性

  • たきのうとうごう

  • 良好な材料適応性

ちょうせいみつかこうざいりょう

小ロット生産が必要であれ、大規模生産が必要であれ、私たちはあなたのために提供することができます。

きんぞくせいひん

  • アルミニウム(Al)
  • どう(Cu)
  • きん(Au)

    アルミニウムは良好な導電性と熱伝導性を有し、マイクロ回路の配線とマイクロ熱交換器に応用されている。

ひきんぞくざいりょう

  • セラミック材料
  • ポリマー材料
  • シリコン(Si)
  • シリカ(SiOタンパ)

    アルミナ(AlタンパOタンパ):高硬度、高融点、良好な化学安定性を有する。マイクロ機械加工では、高温に強く、摩耗に強いマイクロ構造を製造するために用いられる。例えばマイクロ切削工具では、アルミナセラミック工具を用いて硬度の高い材料を加工することができ、高温環境下でも良好な切削性能を維持することができる。

    窒化ケイ素(Si₃N₄):窒化ケイ素は優れた機械的性質と化学的安定性を持っている。マイクロメカニカルシールやマイクロセンサの保護膜に広く用いられている。外部環境によるセンサ内部構造の浸食を防止するとともに、機械的シールとして一定の圧力に耐え、耐摩耗性がある。

ちょうせいみつかこう表面処理

マイクロ機械加工後の表面処理は、主にマイクロ機械部品の表面性能を改善するためである。マイクロ機械部品は寸法が小さいため、表面品質はその性能に大きな影響を与える。例えば、マイクロセンサでは、良好な表面処理がセンサの感度と安定性を高めることができる

円益金物の選択の利点

  • 優れたサプライチェーン

    すべての協力サプライヤーが提供する材料、部品、サービスの品質を全面的に厳格に制御する。ソースから品質保証を確保する。

  • 品質保証

    業界最高基準を導きとし、業界の基本的な要件を下回らないように製品のベースラインとする。ISO管理要件を全面的に厳格に実行する。

  • クイック搬送

    「品質第一、速度は上」という方針の下で、各注文書が品質通りに時間通りに納品されることを確保する。顧客の期待を満たすか超える。

  • 24時間365日サービス

    サービスはゴールではなくスタートです。24時間有効なサービスを提供するために、提携したすべてのお客様とそのプロジェクト。

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