機能-東莞市円益金属製品有限公司

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ベンド加工の仕組み

金属の曲げ中、1枚の金属板がパンチと金型群の間に配置される。パンチは金型の形状に合うように金型キャビティに金属を押し込み、曲げます。このプロセスにおける重要なパラメータには、曲げ角度、半径、および金属の厚さを大幅に変更することなく、金属の最終形状を操作するように調整できる曲げ力が含まれます。延性や厚みなどの材料特性は、理想的な曲げ条件を決定する上でも重要な役割を果たしている

この金属曲げ製造技術は、堅牢で実用的な部品を効率的に生産できることから広く応用されている。用途は、ブラケットなどの小型部品の製造から大型建築の特徴までです。CNC技術の進歩に伴い、複雑で高精度なベンドタスクは今まで以上に容易に実現され、より大きな設計柔軟性とより速い生産サイクルを実現しています。また、CNCシステムは大規模生産を最小の変化で処理することができ、大量生産の品質が一貫していることを確保することができる

ベンド加工の利点

プロセスの柔軟性が高い

曲げ加工は多種の形状の金属製品を創造することができ、多種の金属材料を加工することができ、各種の鋼材、アルミニウム合金、銅合金などを含む。
材料の性能を向上させる

強化構造：適切な曲げ加工は金属材料内部に有益な残留応力分布を生成することができる。材料利用率が高い：曲げ加工中、材料は主に形状の変化が発生し、切断などの加工方式のように大量の廃棄物が発生しない。金属板材と管材については、曲げ技術とレイアウトを合理的に計画すれば、材料利用率は高いレベルに達することができる。
コストメリット

量産される単純な湾曲形状の製品に対して、湾曲加工は高い生産効率を実現することができる
製品の品質と外観の改善

現代の曲げ加工技術の発展に伴い、デジタル制御曲げ技術のように、曲げの角度、半径、長さなどのパラメータを正確に制御することができる。曲げ角度の精度をわずかな誤差範囲に制御することができ、曲げ加工は金属製品に美しい造形を与えることができる。