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高精密機械加工の四大発展傾向

リリース時間：2024/11/28

高精密機械加工業界は現在急速に発展しており、現在の情勢の下でどのようにチャンスをつかむか、すべての業界参加者はまず高精密機械加工業の発展傾向を理解しなければならない。以下に4つの点を紹介し、我が国の高精密機械加工業界の将来あるいは現れる4つの発展傾向を簡単に分析する：

一、工作機械の複合技術はさらに拡大し、デジタル制御工作機械の技術進歩に伴い、複合加工技術はますます成熟している。フライス−車複合、車フライス複合、車−ボーリング−ドリル−歯車加工などの複合、車磨複合、成形複合加工、特殊複合加工などを含み、高精密機械加工の効率は大幅に向上した。

二、数値制御工作機械の知能化技術に新たな突破があり、数値制御システムの性能に多くの体現を得た。例えば：干渉衝突防止機能の自動調整、停電後のワークピースの自動退出安全区の停電保護機能、加工部品の検出と自動補償学習機能、知能化は工作機械の機能と品質を向上させ、さらに5軸連動高速加工センターの登場があった。

三、ロボットはフレキシブル化の組合せ効率をより高くし、ロボットと本体のフレキシブル化の組合せを広く応用し、フレキシブル線をより柔軟にし、機能をさらに拡張し、フレキシブル線をさらに短縮し、効率をより高くし、ロボットと加工センター、車フライス複合工作機械、研削盤、歯車加工工作機械、工具研削盤、電気加工工作機械、鋸盤、プレス工作機械、レーザー加工工作機械、水切断工作機械など多種の形式を構成するフレキシブルユニットとフレキシブル生産ラインはすでに応用を開始した。

四、高精密機械加工技術に新たな進展があり、NC金切り工作機械の加工精度は現在のミクロン級に向上し、一部の品種はすでに0.05μm前後に達し、超精密NC工作機械の微細切削と研削加工は、精度は0.05μm前後に安定し、形状精度は0.01μm前後に達することができる。光、電気、化学などのエネルギーの特殊加工精度を用いてナノメートル級に達することができ、工作機械構造設計の最適化、工作機械部品の超精密加工と精密組立、高精度の全死サイクル制御及び温度、振動などの動的誤差補償技術を用いて、それによってサブミクロン、ナノメートル級超精密加工時代に入る。機能部品の性能は絶えず向上し、機能部品は絶えず高速、高精度、大電力とインテリジェント化の方向に発展し、そして成熟した応用、全デジタル交流サーボモータと駆動装置、ハイテク含有量の電気主軸、モーメントモータ、直線モータ、高性能の直線転がりモジュール、高精度主軸ユニットなどの機能部品を普及させ、デジタル制御工作機械の技術レベルを大幅に向上させた。

高精密機械加工の精度は高く、加工コストも高く、主に国防、医療設備、航空宇宙、電子生産などの民間軍事分野に応用されている。我が国の産業構造の最適化とグレードアップが絶えず発展するにつれて、機械部品加工に対する需要量も絶えず増加しているため、高度に重視されている、だからこの方面で大量の人力、物力と財力を投入して我が国のために高精密機械加工を発展させて人材を育成した。